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Especificação de design

Dimensão Básica

O projeto do sistema transportador é dividido em 4 partes principais: correia, parte de acionamento / marcha lenta, estrutura de suporte e método de acionamento.A estrutura da correia foi descrita na seção anterior.As outras 3 partes serão explicadas abaixo com detalhes:

Dimensão Básica

Seção XX'

Dimensão Básica-2
Dimensão Básica-3

D: 1-10mm

A dimensão da correia terá uma variação devido à mudança de temperatura.Consulte o capítulo Cálculo de Expansão Térmica para confirmar a dimensão do projeto.

Tabela de dimensões

Unidade: mm
Roda dentada
A
B(min)
C(máx.)
T
K
HW
S-HW
PD
RH
SH
Acetal
SUS304
Série 100
8T
57
65
70
16
7X7
38
34
133
45,5
38,5
10T
72
82
86
164
12T
88
100
103
38
196
16T
121
132
136
260
Série 200
8T
27
33
35
10
6X6
22
7,5
64
30,5
- -
12T
43
50
52
7X7
38
34
98
45,5
38,5
20T
76
83
85
163
Série 300
8T
51
62
63
15
7X7
12
- -
120
45,5
38,5
12T
80
82
94
- -
185
Série 400
8T
10
14
16
7
3X3
- -
4
26
12,5
- -
12T
16
21
22
4X4
- -
38,5
25.3
- -
24T
35
38
41
8X8
25,5
12
76,5
45,5
38,5
Série 500
12T
41
52
53
13
7X7
10,5
5
93
45,5
38,5
24T
89
100
102
190

Para cálculo da largura da correia transportadora em temperaturas mais altas, consulte a fórmula de cálculo de expansão/contração térmica.Para o método de suporte na seção de acionamento do transportador, consulte a especificação do método de suporte da correia de acordo com o projeto do transportador.

O pagamento pela fabricação de dimensões específicas do furo da roda dentada de aço inoxidável é aceitável.

S-HW é a dimensão do cubo da roda dentada de aço inoxidável.

Unidade central

Unidade Central-2

Para evitar a adoção de rolamentos de apoio auxiliares nas peças intermediárias em ambos os lados.

Diâmetro Mínimo do Rolo Tensor - D (Via de Retorno)

Unidade: mm
Series 100 200 300 400 500
íD (min.) 180 150 180 60 150

Rolo tensor

Rolo tensor

Seção XX'

Seção XX'

A dimensão da correia terá uma variação devido à mudança de temperatura.Consulte Cálculo de Expansão no menu esquerdo para confirmar a dimensão do projeto.

Tabela de dimensões

Unidade: mm

Diâmetro do rolo (mín.) A (mín.) B (mín.) C (máx.) D (mín.) E (máx.)
Série 100 104 76 [1 38 [2 57 3 114
Série 200 54 40 [1 18 [2 27 3 59
Série 300 102 69 [1 34 [2 51 3 117
Série 400 20 19 [1 7 [2 10 2 27
Série 500 82 56 [1 27 [2 41 3 95

Precisão

Precisão

Unidade: mm

Tamanho do transportador (largura) Comprimento
≥ 5 milhões ≥ 10 milhões ≥ 15 milhões ≥ 20 milhões ≥ 25 milhões ≥ 30 milhões
≥ 350 ± 2,0 ± 2,5 ± 2,5 ± 3,0 ± 3,0 ± 3,5
≥ 500 ± 2,5 ± 2,5 ± 2,5 ± 3,0 ± 3,5 ± 4,0
≥ 650 ± 2,5 ± 2,5 ± 3,0 ± 3,5 ± 4,0 ± 4,5
≥ 800 ± 2,5 ± 3,0 ± 3,5 ± 4,0 ± 4,5 ± 5,0
≥ 1000 ± 3,0 ± 3,5 ± 4,0 ± 4,5 ± 5,0 ± 5,5

Quando o transportador é projetado para adotar a correia transportadora modular de plástico HONGSBELT com elos de aço, o ângulo entre o eixo de transmissão e a estrutura do transportador deve ser preciso e perpendicular, para evitar a deformação das hastes de aço inoxidável que causariam danos à correia devido a isso. não operam em paralelo.

Cálculo de Expansão

A maioria dos objetos apresenta o fenômeno de expansão e contração térmica.Portanto, o fenômeno de expansão e contração térmica do material causado pela mudança de temperatura deve ser considerado ao projetar o sistema transportador.

Faixa de temperatura dos materiais da correia

Materiais da correia

Polipropileno Polietileno NYLON Actel

Faixa de temperatura (°C)

1~100

-60~60

-30~150

-40~60

A tabela acima mostra a faixa de temperatura padrão de materiais plásticos para aplicação geral.Para a faixa de temperatura padrão dos materiais da correia HONGSBELT, consulte a unidade de dados básicos no capítulo de produtos.

Tabela Comparativa de Expansão e Contração - e

Unidade: mm / M / °C

Materiais da correia Material usado para suporte Metal
Poliproileno Polietileno NYLON Actel Teflon PEAD e UHMW Aço carbono Liga de alumínio Aço inoxidável
73°C~30°C 30°C~99°C
0,12 0,23 0,07 0,09 0,12 0,14 0,18 0,01 0,02 0,01

Fórmula de cálculo de expansão e contração

Tanto o comprimento quanto a largura da correia serão afetados pela mudança de temperatura ambiente, pois a correia se estenderá quando a temperatura aumentar e se contrairá quando a temperatura diminuir;esta parte deve ser considerada com um cálculo deliberado ao projetar o sistema de transporte.A fórmula de cálculo da variação da dimensão é a seguinte.

FÓRMULA: TC = LI × (Para - TI)× e

Símbolo

Definição

Unidade
TC

Mudança de dimensão

mm
TCL

Comprimento após mudança de temperatura

mm
TCW

Largura após mudança de temperatura

mm
LI

Dimensão à temperatura inicial

M
To

Temperatura de operação

°C
TI

Temperatura inicial

°C

Exemplo 1:A correia transportadora em material PP com dimensão de 18,3 m para o comprimento e 3,0 m para a largura da correia, inicia a partir da temperatura operacional de 21 ℃.Qual será o resultado do aumento do comprimento e da largura da correia quando a temperatura de operação aumentar até 45°C?

TCL = 18,3 × (45 - 21) × 0,124 = 54,5 (mm)

TCW = 3 × (45 - 21) × 0,124 = 8,9 (mm)

A partir do resultado do cálculo, sabemos que o comprimento da correia aumentará aproximadamente até 55 mm e a largura da correia poderá aumentar quase 9 mm na faixa de temperatura de 21 ~ 45°C.

Exemplo 2:A correia transportadora em material PE com dimensão de 18,3 m para o comprimento e 0,8 m para a largura da correia, começa a partir da temperatura operacional de 10 ℃.Qual será o resultado do aumento do comprimento e largura da correia na temperatura operacional até -40°C?

TCL = 18,3 × (-40 - 10) × 0,231 = -211,36 (mm)

TCW = 0,8 × (- 40 - 10) × 0,231 = - 9,24 (mm)

A partir do resultado do cálculo, sabemos que o comprimento da correia reduzirá aproximadamente 211,36 mm e a largura da correia poderá reduzir quase 9,24 mm, sob faixa de temperatura de 10 ~ -40°C.

Prefixo V

Nome químico

Condição de temperatura Materiais da correia
ACETAL NYLON P.E. P.P.
Vinagre Ainda Agitado Arejado 21ºC N O O

O = OK, N = NÃO